ප්ලාස්ටික් නිස්සාරණයේ නොගැලපෙන වීරයන්: සහායක උපාංග සඳහා විස්තීර්ණ මාර්ගෝපදේශයක්

ප්ලාස්ටික් නිස්සාරණයේ ක්ෂේත්‍රය තුළ, අවධානය බොහෝ විට වැටෙන්නේ එක්ස්ට්‍රූඩර් මත ය, අමුද්‍රව්‍ය විවිධ නිෂ්පාදන පෙළක් බවට පරිවර්තනය කරන වැඩ අශ්වයා මත ය. කෙසේ වෙතත්, තිරය පිටුපස, සුමට, කාර්යක්ෂම සහ උසස් තත්ත්වයේ නිෂ්පාදනයක් සහතික කිරීම සඳහා සහායක උපාංග කණ්ඩායමක් තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. බොහෝ විට නොසලකා හරින ලද මෙම නොගැලපෙන වීරයන්, නිස්සාරණය කිරීමේ ක්‍රියාවලියට ඔවුන්ගේ දායකත්වය සඳහා පිළිගැනීමක් ලැබිය යුතුය.

ක්රමාංකන උපාංග: පරිපූර්ණත්වයට මාර්ගය සෘජු කිරීම

නිස්සාරණය කරන ලද ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදනවල වඩාත් පොදු දෝෂයක් වන්නේ විකේන්ද්රිකතාවයයි, එහි හරය පරිවාරක හෝ ජැකට් තුළ කේන්ද්රගත නොවේ. මෙම නොගැලපීම විදුලි අනතුරු සහ කාර්ය සාධන ගැටළු වලට තුඩු දිය හැකිය. මෙම ගැටලුවට එරෙහිව සටන් කිරීම සඳහා, හරය වයරය නිස්සාරණ ක්‍රියාවලියට ඇතුළු වීමට පෙර එය කෙළින් කිරීමට ක්‍රමාංකන උපාංග භාවිතා කරයි.

ක්රමාංකන උපාංගවල පොදු වර්ග ඇතුළත් වේ:

• රෝලර් වර්ගය:මෙම උපාංග හරස් අතට හෝ සිරස් අතට සකස් කර ඇති රෝලර් මාලාවක් භාවිතා කරයි, හරය වයරය මෘදු ලෙස මෙහෙයවීමට සහ කිසියම් නොගැලපීම නිවැරදි කරයි.
• ෂීව් වර්ගය:තනි කොපුවක් හෝ කොපු සමූහයක් භාවිතා කරමින්, මෙම උපාංග හරය වයරයට පීඩනය යොදන අතර එය සෘජු මාර්ගයකට අනුගත වීමට බල කරයි.
• කැප්ස්ටන් වර්ගය:ඇදීම, සෘජු කිරීම සහ ස්ථාවර ආතතිය පවත්වා ගැනීම යන කාර්යයන් ඒකාබද්ධ කරමින්, කැප්ස්ටන් උපාංග නිස්සාරණ ක්‍රියාවලියේදී බහුකාර්ය කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.
• රෝද වර්ගය:රෝලර් වර්ගයේ උපාංගවලට සමානව, රෝද වර්ගයේ ක්‍රමාංකන යන්ත්‍ර හරය වයර් මඟ පෙන්වීමට සහ කෙළින් කිරීමට රෝද භාවිතා කරයි.

Preheating උපාංග: Optimal Extrusion සඳහා වේදිකාව සැකසීම

මූලික වයරය පෙර රත් කිරීම පරිවරණය සහ ජැකට් නිස්සාරණය යන දෙකෙහිම අත්‍යවශ්‍ය පියවරකි. තුනී පරිවාරක ස්ථර සඳහා, පිටකිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී වායු සාක්කු ඇතිවීම වැළැක්වීම සඳහා වයර් මතුපිට ඇති තෙතමනය හෝ දූෂක ඉවත් කිරීම ඉතා වැදගත් වේ. ජැකට් යෙදීම් වලදී, පූර්ව උනුසුම් කිරීම මූලික වයරය වියළීමට සහ ජැකට්ටුවේ තෙතමනය-ප්‍රේරිත වායු සාක්කු වල අවදානම අවම කරයි.

වේගවත් සිසිලනය හේතුවෙන් නිස්සාරණය කරන ලද ප්ලාස්ටික් තුළ අභ්‍යන්තර පීඩනය ගොඩනැගීම වැළැක්වීමට ද පෙර රත් කිරීම උපකාරී වේ. extruder head උෂ්ණත්වයට ගැලපෙන පරිදි core Wire හි උෂ්ණත්වය ක්‍රමයෙන් ඉහළ නැංවීමෙන්, Preheating මගින් පීඩන උච්චාවචනයන් සහ නොගැලපෙන නිස්සාරණ ගුණාත්මක භාවයට හේතු විය හැකි තාප කම්පනය ඉවත් කරයි.

විදුලි ප්‍රතිරෝධක උණුසුම යනු නිස්සාරණ රේඛාවල මූලික වයර් පෙර රත් කිරීම සඳහා වඩාත් පොදු ක්‍රමයයි. වේගවත් උෂ්ණත්වය ඉහළ යාම සහ කාර්යක්ෂමව උනුසුම් කිරීම සහතික කිරීම සඳහා පූර්ව උනුසුම් උපකරණයට ප්රමාණවත් ධාරිතාවක් තිබිය යුතුය. පෙර උනුසුම් උෂ්ණත්වය සාමාන්‍යයෙන් රේඛීය වේගය මගින් නියම කරනු ලබන නිස්සාරක හිස උෂ්ණත්වයට ආසන්නව සකසා ඇත.

සිසිලන උපාංග: ගුණාත්මකභාවය සහ හැඩය අගුලු දැමීම

නෙරා ඇති ප්ලාස්ටික් පැතිකඩ නිස්සාරක හිසෙන් මතු වන විට, ගුරුත්වාකර්ෂණය නිසා ඇතිවන විරූපණය වැළැක්වීම සඳහා එය වේගයෙන් සිසිල් කළ යුතුය. ජල සිසිලනය වඩාත් ප්රචලිත ක්රමය වන අතර, සිසිලන ක්රියාවලිය වේගවත් හෝ මන්දගාමී ලෙස වර්ගීකරණය කරන්නේද යන්න ජලයෙහි උෂ්ණත්වය තීරණය කරයි.

සීතල වතුරෙන් ලබා ගන්නා ලද වේගවත් සිසිලනය, නිස්සාරණය කරන ලද පැතිකඩෙහි හැඩය සැකසීම සඳහා වාසිදායක වේ. කෙසේ වෙතත්, ස්ඵටිකරූපී බහු අවයවක සඳහා, වේගවත් සිසිලනය පැතිකඩ තුළ අභ්යන්තර ආතතීන් ඇති කළ හැකි අතර, භාවිතයේදී ඇති විය හැකි ඉරිතැලීම් වලට තුඩු දෙයි. PVC ප්ලාස්ටික් පැතිකඩ, උදාහරණයක් ලෙස, සාමාන්යයෙන් වේගවත් සිසිලනයකට ලක් වේ.

අනෙක් අතට, මන්දගාමී සිසිලනය, නිස්සාරණය කරන ලද නිෂ්පාදනයේ අභ්යන්තර ආතතිය අවම කිරීම අරමුණු කරයි. ක්රමානුකූලව අඩු වන උෂ්ණත්වයන් සහිත ජල ස්නාන මාලාවක් භාවිතා කිරීමෙන්, පැතිකඩ ක්රමයෙන් එහි අවසන් ආකෘතියට සිසිල් කරනු ලැබේ. මෙම ක්රමය පොලිඑතිලීන් (PE) සහ පොලිප්රොපිලීන් (PP) නිස්සාරණය සඳහා වඩාත් කැමති වේ.

නිගමනය: නිස්සාරණයේ සංධ්වනිය

ප්ලාස්ටික් පිටකිරීම්, නිසැකයෙන්ම නිස්සාරණ ක්‍රියාවලියේ තරු වන අතර, ඔවුන්ගේ සහායක සහචරයින්ගේ සහාය නොමැතිව ඔවුන්ගේ සම්පූර්ණ හැකියාවන් සාක්ෂාත් කරගත නොහැක. ක්‍රමාංකන උපාංග හරය වයර් පෙළගැස්ම සහතික කරයි, පූර්ව උනුසුම් උපාංග ප්‍රශස්ත නිස්සාරණය සඳහා හරය සූදානම් කරයි, සහ සිසිලන උපාංග නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය සහ හැඩය අගුළු දමයි.

මෙම සහායක උපාංගවල භූමිකාවන් සහ ක්‍රියාකාරකම් අවබෝධ කර ගැනීමෙන්, ප්ලාස්ටික් නිස්සාරණය සාර්ථක කරවන සංරචකවල සංකීර්ණ අන්තර් ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා අපි ගැඹුරු ඇගයීමක් ලබා ගනිමු. මෙම නොගැලපෙන වීරයන්, බොහෝ විට පසුබිමේ ක්රියාත්මක වන අතර, උසස් තත්ත්වයේ ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය සඳහා ඔවුන්ගේ දායකත්වය සඳහා පිළිගැනීමක් ලැබිය යුතුය.

ලෝකයේප්ලාස්ටික් පිටකිරීමේ ක්රියාවලිය, සවිස්තරාත්මකව අවධානය යොමු කිරීම ඉතා වැදගත් වේ. නිවැරදි සහායක උපාංග භාවිතා කිරීමෙන් සහ ස්ථාපිත ක්‍රියා පටිපාටි අනුගමනය කිරීමෙන්, නිෂ්පාදකයින්ට ඔවුන්ගේ බව සහතික කළ හැකියප්ලාස්ටික් extruder යන්ත්රයඋපරිම කාර්යක්ෂමතාවයෙන් ක්‍රියා කරයි, නිෂ්පාදනය කරයිප්ලාස්ටික් පැතිකඩ නිස්සාරණයගුණාත්මකභාවය සහ අනුකූලතාවයේ ඉහළම ප්රමිතීන් සපුරාලන නිෂ්පාදන.

මතක තබා ගන්න,ප්ලාස්ටික් extruder නඩත්තු කිරීමඅඛණ්ඩ ක්‍රියාවලියක් වන අතර, නිරන්තර පරීක්ෂාවන්, කාලෝචිත නඩත්තු කිරීම සහ වැළැක්වීමේ පියවර මගින් මෙම තීරණාත්මක සංරචකවල ආයු කාලය සැලකිය යුතු ලෙස දීර්ඝ කළ හැකි අතර, ආයෝජනය ආරක්ෂා කරයි.ප්ලාස්ටික් පැතිකඩ නිස්සාරණ රේඛා.