අපගේ වෙබ් අඩවි වෙත සාදරයෙන් පිළිගනිමු!

ප්ලාස්ටික් නිස්සාරණ ඉස්කුරුප්පු ඇණ සහ බැරල් අලුත්වැඩියාව: කාර්ය සාධනය යථා තත්ත්වයට පත් කිරීම සඳහා පුළුල් මාර්ගෝපදේශයක්

ප්ලාස්ටික් පිටකිරීමේ ජීව ශක්තිය ප්‍රතිෂ්ඨාපනය කිරීම: ඉස්කුරුප්පු ඇණ සහ බැරල් අළුත්වැඩියා කිරීම සඳහා පුළුල් මාර්ගෝපදේශයක්

ප්ලාස්ටික් නිස්සාරණයේ ලෝකයේ, ඉස්කුරුප්පු ඇණ සහ බැරලය යන්ත්‍රයේ හදවත ලෙස පවතින අතර, අමුද්‍රව්‍ය විවිධ නිෂ්පාදන පෙළක් බවට පරිවර්තනය කරයි. කෙසේ වෙතත්, ඕනෑම යාන්ත්‍රික සංරචකයක් මෙන්, මෙම තීරණාත්මක කොටස් කාලයත් සමඟ ඇඳීමට හා ඉරී යාමට ඉඩ ඇති අතර, නිස්සාරකයේ ක්‍රියාකාරිත්වයට සහ සමස්ත කාර්යක්ෂමතාවයට බාධාවක් විය හැකිය. එවැනි අභියෝගවලට මුහුණ දෙන විට, අලුත්වැඩියා කිරීමේ විකල්පයන් අවබෝධ කර ගැනීම සහ දැනුවත් තීරණ ගැනීම නිෂ්පාදන අඛණ්ඩතාව පවත්වා ගැනීමට සහ අක්රිය කාලය අවම කිරීම සඳහා අත්යවශ්ය වේ.

ඉස්කුරුප්පුව ප්රතිෂ්ඨාපනය කිරීම: භ්රමණ කාර්යක්ෂමතාව නැවත ලබා ගැනීම

එහි සංකීර්ණ නූල් සහ හෙලික්සීය සැලසුම සහිත ඉස්කුරුප්පුව, උණු කළ ප්ලාස්ටික් ප්‍රවාහනය කිරීම සහ ප්ලාස්ටික් කිරීම සඳහා ප්‍රධාන කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. ඇඳීම සහ ඉරීම ඔවුන්ගේ හානියට පත් වන විට, ඉස්කුරුප්පුවේ කාර්යක්ෂමතාවය අඩු වන අතර, නිස්සාරණ ක්රියාවලියට බලපායි. හානියට පත් ඉස්කුරුප්පු සඳහා පොදු අලුත්වැඩියා ක්රම කිහිපයක් මෙන්න:

  1. විකෘති වූ අනතුරු සඳහා නැවත ගොඩනැඟීම:කැඩුණු හෝ ඇඹරුණු ඉස්කුරුප්පු වලදී, අලුත්වැඩියා කිරීමේ ප්රවේශය බැරලයේ අභ්යන්තර විෂ්කම්භය මත රඳා පවතී. ඉස්කුරුප්පු ඇණ සහ බැරලය අතර සාමාන්‍ය නිෂ්කාශනය සැලකිල්ලට ගනිමින් නව ඉස්කුරුප්පුවේ පිටත විෂ්කම්භය නිපදවිය යුතුය.
  2. දිරාපත් වූ නූල් නැවත මතුවීම:ඇඳීම හේතුවෙන් ඉස්කුරුප්පුවේ විෂ්කම්භය අඩු වූ විට, බලපෑමට ලක් වූ නූල් මතුපිටට ප්‍රතිකාර කළ හැකි අතර පසුව ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී මිශ්‍ර ලෝහයක් සමඟ තාප ඉසීමට ලක් කළ හැකිය. මෙම ක්රමය බොහෝ විට විශේෂිත ඉසින පහසුකම් මගින් සිදු කරනු ලබන අතර ලාභදායී විසඳුමක් ලබා දෙයි.
  3. වැඩි දියුණු කළ කල්පැවැත්ම සඳහා දෘඪ මුහුණුවර:නූල් කොටසෙහි ඇඳීම් ප්රදර්ශනය කරන ඉස්කුරුප්පු සඳහා, දෘඪ මුහුණුවරකින් යුත් තාක්ෂණයක් භාවිතයෙන් ඇඳුම්-ප්රතිරෝධී මිශ්ර ලෝහ ස්ථරයක් තැන්පත් කළ හැකිය. මෙය සාමාන්‍යයෙන් 1-2mm ද්‍රව්‍ය එකතු කිරීම සහ පසුව අවශ්‍ය මානයන් වෙත ඉස්කුරුප්පු ඇණ යන්තගත කිරීම ඇතුළත් වේ. බොහෝ විට C, Cr, Vi, Co, W, සහ B වැනි මූලද්‍රව්‍ය වලින් සමන්විත ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී මිශ්‍ර ලෝහය, සීරීම් සහ විඛාදනයට ඉස්කුරුප්පුවේ ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරයි. මෙම ක්රමය ඉතා ඵලදායී වන අතර, එය මිල අධික විය හැකි අතර, විශේෂිත ඉස්කුරුප්පු අවශ්යතා හැරුණු විට එය අඩු පොදු වේ.
  4. මතුපිට දැඩි කිරීම සඳහා ක්‍රෝම් ප්ලේටින්:ඉස්කුරුප්පු අළුත්වැඩියා කිරීම සඳහා විකල්ප ප්රවේශයක් දෘඪ ක්රෝමියම් සමඟ මතුපිටට ආලේප කිරීම ඇතුළත් වේ. එහි ඇඳීම් සහ විඛාදන ප්රතිරෝධය සඳහා ප්රසිද්ධ Chromium, ඉස්කුරුප්පු ඇණ සඳහා යෙදිය හැකිය. කෙසේ වෙතත්, දෘඩ ක්‍රෝමියම් ස්තරය වෙන්වීමට ඉඩ ඇති අතර, එය ප්‍රවේශමෙන් සලකා බැලීමට පොළඹවයි.

බැරලය ප්රතිෂ්ඨාපනය කිරීම: ප්රවාහ නාලිකාව නඩත්තු කිරීම

එහි සුමට අභ්‍යන්තර පෘෂ්ඨයක් සහිත බැරලය, නිස්සාරණ ක්‍රියාවලිය හරහා ගමන් කරන විට උණු කළ ප්ලාස්ටික් සඳහා වාහකය ලෙස සේවය කරයි. බැරලයේ ආවේණික දෘඪතාව ඇඳීමට යම් ප්‍රතිරෝධයක් සපයන අතර, දිගුකාලීන භාවිතය එහි අභ්‍යන්තර විෂ්කම්භය වැඩි වීමට හේතු විය හැක, නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මක භාවය සහ අනුකූලතාවයට බලපෑම් ඇති කළ හැකිය. හානියට පත් බැරල් සඳහා පොදු අලුත්වැඩියා ක්රම කිහිපයක් මෙන්න:

  1. විශාල කළ විෂ්කම්භය සඳහා නැවත සකස් කිරීම:දිරාපත් වීම නිසා විෂ්කම්භය වැඩි වීම අත්විඳ ඇති බැරල් සඳහා, ඒවා තවමත් නයිට්‍රයිඩ ස්ථරයක් රඳවා තබා ගන්නේ නම්, අභ්‍යන්තර සිදුර කෙලින්ම නැවත සකස් කර නව විෂ්කම්භයකට ඇඹරීමට හැකිය. එවිට මෙම සංශෝධිත විෂ්කම්භය අනුව නව ඉස්කුරුප්පුවක් නිෂ්පාදනය කළ හැකිය.
  2. පුළුල් ඇඳුම් සඳහා නැවත වාත්තු කිරීම:බැරලයේ අභ්‍යන්තර විෂ්කම්භය සැලකිය යුතු ලෙස ඇඳීමට ලක්ව ඇති අවස්ථාවන්හිදී, හානියට පත් කොටස මිලිමීටර් 1-2 ඝණකමකින් යුත් මිශ්‍ර ලෝහ තට්ටුවකින් නැවත වාත්තු කළ හැකිය. මෙම ක්රමය නිවැරදි මානයන් සහතික කිරීම සඳහා නිශ්චිත යන්ත්රෝපකරණ ඇතුළත් වේ.
  3. දේශීය ඇඳුම් සඳහා ලයිනර් ආදේශ කිරීම:බොහෝ විට, බැරලයේ බහුලවම පැළඳ සිටින කොටස සමජාතීය කලාපයයි. මෙම අවස්ථා සඳහා, පිරිවැය-ඵලදායී විසඳුමක් මෙම විශේෂිත කොටස (සාමාන්‍යයෙන් 5-7D දිග) නයිට්‍රයිඩ මිශ්‍ර වානේ ලයිනර් සමඟ ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම ඇතුළත් වේ. ලයිනර්ගේ අභ්යන්තර විෂ්කම්භය ඉස්කුරුප්පු විෂ්කම්භයට ප්රවේශමෙන් ගැලපේ, නිසි නිෂ්කාශනය සහතික කිරීම, පසුව යන්තගත කර එකලස් කර ඇත.

ආර්ථික සලකා බැලීම්: නිවැරදි ශේෂයට පහර දීම

ඉස්කුරුප්පු ඇණ හෝ බැරලයක් අලුත්වැඩියා කිරීමට හෝ ප්රතිස්ථාපනය කිරීමට අවශ්ය වන විට, සම්පූර්ණ ආර්ථික විශ්ලේෂණයක් ඉතා වැදගත් වේ. අළුත්වැඩියා කිරීමේ පිරිවැය මුලදී සම්පූර්ණ සංරචකය ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට වඩා අඩු බව පෙනෙන්නට තිබුණද, පුළුල් ඉදිරිදර්ශනයක් අත්‍යවශ්‍ය වේ. පහත සඳහන් සාධක සලකා බලන්න:

  1. අලුත්වැඩියා වියදම් එදිරිව ආදේශන වියදම්:අලුත්වැඩියා කිරීමේ පිරිවැය කලින් අඩු විය හැකි අතර, ඒවා සම්පූර්ණ සංරචකය ප්රතිස්ථාපනය කිරීමේ පිරිවැය සමඟ සැසඳිය යුතුය.
  2. අලුත්වැඩියා වියදම් එදිරිව ඉතිරි සේවා ජීවිතය:අළුත්වැඩියා කරන ලද සංරචකයේ අපේක්ෂිත ඉතිරි සේවා කාලයට සාපේක්ෂව අලුත්වැඩියා වියදම් තක්සේරු කරන්න. අලුත්වැඩියා කිරීම සංරචකයේ ආයු කාලය සැලකිය යුතු ලෙස දිගු කරයි නම්, එය ශක්ය විකල්පයක් විය හැකිය.
  3. ප්‍රතිස්ථාපන පිරිවැය එදිරිව ප්‍රතිස්ථාපන චක්‍රය:සංරචකයේ ප්රතිස්ථාපන පිරිවැය යන්ත්රයේ සමස්ත ප්රතිස්ථාපන චක්රයට සසඳන්න. සංරචකය එහි අපේක්ෂිත ආයු කාලය අවසන් වීමට ආසන්න නම්, ආදේශ කිරීම දිගු කාලීනව වඩා ලාභදායී විය හැකිය.
  4. නිෂ්පාදනය කෙරෙහි බලපෑම:අළුත්වැඩියා කිරීම හෝ ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම හේතුවෙන් අක්‍රීය වීමේ විභව බලපෑම සලකා බලන්න. නිෂ්පාදනය ඉතා කාලයට සංවේදී නම්, වැඩි පිරිවැයක් දැරීමට සිදු වුවද ඉක්මන් අලුත්වැඩියාවක් වඩාත් සුදුසු වේ.

මෙම සාධක ප්රවේශමෙන් ඇගයීමෙන්, ආර්ථික සලකා බැලීම් සහ නිෂ්පාදන අඛණ්ඩතාව යන දෙකටම ගැලපෙන දැනුවත් තීරණ ගත හැකිය.

නිගමනය: ප්‍රශස්ත කාර්ය සාධනය සඳහා ප්‍රමුඛත්වය දීම වැළැක්වීම

ඉස්කුරුප්පු සහ බැරල් අලුත්වැඩියාව මෙම තීරණාත්මක extruder සංරචකවල ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීම සඳහා විසඳුම් ලබා දෙන අතර, වැළැක්වීමේ නඩත්තුව ප්‍රමුඛත්වය දීම ප්‍රශස්ත කාර්ය සාධනය සහ දිගු කාලීන පිරිවැය ඉතිරිකිරීම් සඳහා යතුර ලෙස පවතී. සලකා බැලිය යුතු හොඳම භාවිතයන් කිහිපයක් මෙන්න:

  • නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම:ඉස්කුරුප්පු ඇණ සහ බැරලය ක්ෂය වීමේ සලකුණු සඳහා නිතිපතා පරීක්ෂා කරන්න. විය හැකි ගැටළු කල්තියා හඳුනා ගැනීම ඉක්මන් මැදිහත්වීම් සහ වැළැක්වීමේ පියවරයන් සඳහා ඉඩ සලසයි.
  • නිසි ලිහිසි තෙල්:ඔබේ නිශ්චිත extruder ආකෘතියට සහ මෙහෙයුම් කොන්දේසි වලට ගැලපෙන ලිහිසිකරණ තන්ත්‍රයක් භාවිතා කරන්න. ප්රමාණවත් ලිහිසි තෙල් ඝර්ෂණය සහ ඉස්කුරුප්පු ඇණ සහ බැරලය යන දෙකම මත ඇඳීම අවම කරයි.
  • ද්රව්ය අනුකූලතාව:සකස් කරන ලද ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය ඉස්කුරුප්පු සහ බැරල් ද්රව්ය සමඟ අනුකූල වන බව සහතික කර ගන්න. නොගැලපෙන ද්රව්ය ඇඳීම හා ඉරීම වේගවත් කළ හැකිය.
  • ක්‍රියාවලි ප්‍රශස්තකරණය:ඉස්කුරුප්පු ඇණ සහ බැරලයේ අනවශ්‍ය ඇඳීම් අවම කිරීම සඳහා උෂ්ණත්ව සැකසුම් සහ ඉස්කුරුප්පු වේගය ඇතුළුව ඔබේ නිස්සාරණ ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් පිරිපහදු කරන්න.
  • ගුණාත්මක කොටස් සඳහා ආයෝජනය කිරීම:ප්‍රතිස්ථාපනය අවශ්‍ය වූ විට, කීර්තිමත් නිෂ්පාදකයින්ගෙන් උසස් තත්ත්වයේ, ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී ඉස්කුරුප්පු සහ බැරල් තෝරන්න.
  • විශේෂඥයන් සමඟ හවුල් වීම:අලුත්වැඩියා කිරීම හෝ ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම සඳහා සුදුසු නඩත්තු නිර්දේශ සහ උපදෙස් සඳහා පළපුරුදු සේවා කාර්මික ශිල්පීන්ගෙන් උපදෙස් ලබා ගන්න.

මෙම වැළැක්වීමේ පියවරයන් පිළිපැදීමෙන්, ඔබට අලුත්වැඩියා කිරීමේ අවශ්‍යතාවය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කළ හැකිය, ස්ථාවර නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය සහතික කළ හැකිය, සහ ඔබේ ප්ලාස්ටික් නිස්සාරණ රේඛාවේ සමස්ත කාර්යක්ෂමතාව සහ කල්පැවැත්ම උපරිම කළ හැකිය. මතක තබා ගන්න,twin screw extruder ප්ලාස්ටික් පැතිකඩ නිස්සාරණයයෙදුම් බොහෝ විට ඒවා නිපදවන සංකීර්ණ පැතිකඩ හේතුවෙන් විශේෂිත සංරචක අවශ්ය වේ. තෝරා ගැනීමේදී aප්ලාස්ටික් extruder යන්ත්රයඔබේ සඳහාප්ලාස්ටික් පැතිකඩ නිස්සාරණ රේඛාව, නිවාරණ නඩත්තු වැඩසටහන් සහ විෙශේෂෙයන් නිර්මාණය කර ඇති ආදේශන ෙකොටස් පිරිනමන නිෂ්පාදකයකු සමඟ හවුල් වීමද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරකප්රශස්ත කාර්ය සාධනය සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.


පසු කාලය: ජූනි-04-2024