අපගේ වෙබ් අඩවි වෙත සාදරයෙන් පිළිගනිමු!

PVC Wall Panel Extrusion Line සංචාලනය කිරීම: මූලික මෙහෙයුම සඳහා විස්තීරණ මාර්ගෝපදේශයකි

ප්‍රමුඛ පෙළේ PVC බිත්ති පැනල් නිස්සාරණ රේඛා සැපයුම්කරුවෙකු ලෙස,Qiangshenglasඅපගේ ගනුදෙනුකරුවන් ඔවුන්ගේ නිස්සාරණ රේඛා ඵලදායී ලෙස ක්‍රියාත්මක කිරීම සඳහා දැනුම සහ ප්‍රවීණතාවයෙන් සන්නද්ධ කිරීමේ වැදගත්කම අවබෝධ කර ගනී. මෙම සවිස්තරාත්මක මාර්ගෝපදේශය PVC බිත්ති පැනල් නිස්සාරණ රේඛා සඳහා වන මූලික මෙහෙයුම් ක්‍රියා පටිපාටි ගැන සොයා බලයි, ක්‍රියාවලිය විශ්වාසයෙන් යුතුව සැරිසැරීමට සහ ප්‍රශස්ත ප්‍රතිඵල ලබා ගැනීමට ඔබට බලය ලබා දෙයි.

PVC Wall Panel Extrusion Line අවබෝධ කර ගැනීම

PVC බිත්ති පැනල් නිස්සාරණ රේඛාවක් යනු අමු PVC ද්‍රව්‍ය නිමි බිත්ති පැනල් බවට පරිවර්තනය කරන සංකීර්ණ පද්ධතියකි. රේඛාව තීරණාත්මක සංරචක කිහිපයකින් සමන්විත වන අතර, ඒ සෑම එකක්ම නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.

a හි ප්‍රධාන සංරචකPVC Wall Panel Extrusion Line:

මික්සර්:මික්සර් සමජාතීය මිශ්රණයක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා PVC ෙරසින්, ආකලන සහ ස්ථායීකාරක මිශ්ර කරයි.

Extruder:එක්ස්ට්‍රූඩර් මිශ්‍රණය රත් කර උණු කර, ඩයි එකක් හරහා අපේක්ෂිත පුවරුවේ හැඩය සෑදීමට බල කරයි.

ක්රමාංකන වගුව:ක්රමාංකන වගුව මගින් නිස්සාරණය කරන ලද පුවරුව ඒකාකාර මානයන් පවත්වා ගෙන යන අතර එය ක්රමයෙන් සිසිල් කරයි.

ඉවත් කිරීමේ යන්ත්‍රය:විකෘති වීම වැලැක්වීම සඳහා හෑල්-ඕෆ් යන්ත්‍රය පාලිත වේගයකින් සිසිල් කළ පුවරුව ඇද දමයි.

කැපුම් යන්ත්‍රය:කපන යන්ත්රය අපේක්ෂිත දිගට පුවරුව කපා දමයි.

ස්ටැකර්:ස්ටැකර් ඇසුරුම් කිරීම සහ ගබඩා කිරීම සඳහා කැපූ පැනල් පිළිවෙලට සකස් කරයි.

මූලික මෙහෙයුම් ක්රියාවලිය

1. සකස් කිරීම:

a. අමු ද්රව්ය පරීක්ෂාව:ගුණාත්මකභාවය සහ අනුකූලතාව සඳහා පැමිණෙන PVC ෙරසින් සහ ආකලන පරීක්ෂා කරන්න.

b. සංරචක මිශ්ර කිරීම:PVC දුම්මල, ආකලන සහ ස්ථායීකාරක සුදුසු ප්‍රමාණවලින් මික්සර් වෙත පටවන්න.

c. Extruder පෙර රත් කරන්න:අපේක්ෂිත මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වයට extruder පෙර රත් කරන්න.

2. නිස්සාරණය:

a. මිශ්රණය පෝෂණය කරන්න:මිශ්‍ර ද්‍රව්‍ය නිස්සාරකයේ ආප්පයට දමන්න.

b. දියවීම සහ සමජාතීයකරණය:නිස්සාරකයේ භ්‍රමණය වන ඉස්කුරුප්පු ඇණ දිය වී මිශ්‍රණය සමජාතීය කරයි.

c. පීඩනය ගොඩනැගීම:ඉස්කුරුප්පු ඇණ පීඩනය ජනනය කරයි, උණු කළ මිශ්රණය ඩයි හරහා බල කරයි.

3. හැඩගැන්වීම සහ සිසිලනය:

a. හැඩගැන්වීම:උණු කළ මිශ්‍රණය ඩයි හරහා ගමන් කරයි, අපේක්ෂිත පුවරුවේ හැඩය සාදයි.

b. ක්රමාංකනය සහ සිසිලනය:ක්රමාංකන වගුව ඒකාකාර මානයන් සහතික කරන අතර ක්රමයෙන් පැනලය සිසිල් කරයි.

4. ඇදගෙන යාම, කැපීම සහ ගොඩගැසීම:

a. පාලිත ඇදගෙන යාම:ඇදගෙන යාමේ යන්ත්‍රය පාලිත වේගයකින් සිසිල් කළ පුවරුව ඇද දමයි.

b. නිවැරදි කැපීම:කැපුම් යන්ත්‍රය නියමිත දිගට පුවරුව කපා දමයි.

c. පිළිවෙලට ගොඩගැසීම:ස්ටැකර් කාර්යක්ෂම ඇසුරුම් සහ ගබඩා කිරීම සඳහා කැපූ පැනල් සකස් කරයි.

5. තත්ත්ව පාලනය:

a. මාන පරීක්ෂාව:පැනලයේ මානයන් පිරිවිතරයන්ට ගැලපෙන බව තහවුරු කරන්න.

b. පෙනුම පරීක්ෂා කිරීම:මතුපිට දෝෂ, වර්ණ අනුකූලතාව සහ සමස්ත ගුණාත්මකභාවය සඳහා පුවරුව පරීක්ෂා කරන්න.

c. කාර්ය සාධන පරීක්ෂණය:පැනලය ශක්තිය, කල්පැවැත්ම සහ ගිනි ප්‍රතිරෝධක ප්‍රමිතීන් සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා කාර්ය සාධන පරීක්ෂණ පවත්වන්න.

පද මාලාව:

PVC ෙරසින්:PVC බිත්ති පැනල් සඳහා මූලික අමුද්‍රව්‍යය, එතිලීන් සහ ක්ලෝරීන් වලින් ව්‍යුත්පන්න කර ඇත.

ආකලන:ස්ථායීකාරක, ලිහිසි තෙල් සහ වර්ණක වැනි නිශ්චිත ගුණාංග වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා PVC දුම්මලයට එකතු කරන ලද ද්‍රව්‍ය.

ස්ථායීකාරක:තාපය හා UV නිරාවරණයෙන් PVC ක්ෂය වීම වැළැක්වීම.

මිය යන්න:උණු කළ මිශ්‍රණය බල කරන හැඩැති විවරයක් පැනලයේ පැතිකඩ සාදයි.

ක්රමාංකන වගුව:පුවරුවේ මානයන් පාලනය කරන සහ ස්ථාවර සිසිලනය සහතික කරන රෝලර් කට්ටලයක්.

ඉවත් කිරීමේ යන්ත්‍රය:පැනල් විකෘති වීම වැලැක්වීම සඳහා ඇදීමේ වේගය extruder හි ප්‍රතිදානය සමඟ සමමුහුර්ත කරයි.

කැපුම් යන්ත්‍රය:නිරවද්‍යතාවය-පැනලය නියමිත දිගට කපා දමයි.

ස්ටැකර්:කාර්යක්ෂමව හැසිරවීම සහ ඇසුරුම් කිරීම සඳහා කැපූ පැනල් ස්වයංක්‍රීයව සකසයි.

නිගමනය

a හි මූලික මෙහෙයුම් ක්‍රියා පටිපාටි සහ ප්‍රධාන කොටස් අවබෝධ කර ගැනීමෙන්PVC බිත්ති පුවරු නිස්සාරණ රේඛාව, නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය ඵලදායී ලෙස සැරිසැරීමට ඔබ හොඳින් සන්නද්ධය. මතක තබා ගන්න, ප්‍රශස්ත ප්‍රතිඵල ලබා ගැනීමට සහ ඔබේ නිස්සාරණ රේඛාවේ දිගුකාලීන පැවැත්ම පවත්වා ගැනීමට ආරක්ෂිත ප්‍රොටෝකෝල, නිතිපතා නඩත්තු පිළිවෙත් සහ තත්ත්ව පාලන පියවරයන් අඛණ්ඩව පිළිපැදීම අත්‍යවශ්‍ය වේ.

ප්‍රමුඛ පෙළේ PVC බිත්ති පැනල් නිස්සාරණ රේඛා සැපයුම්කරුවෙකු ලෙස, Qiangshengpls අපගේ ගනුදෙනුකරුවන්ට උසස් තත්ත්වයේ නිස්සාරණ රේඛා පමණක් නොව පුළුල් සහාය සහ මග පෙන්වීමක් ලබා දීමට කැපවී සිටී. ඔබට කිසියම් ප්‍රශ්නයක් ඇත්නම් හෝ ඔබේ නිස්සාරණ රේඛාව ක්‍රියාත්මක කිරීම සම්බන්ධයෙන් වැඩිදුර සහාය අවශ්‍ය නම්, කරුණාකර අපගේ පළපුරුදු විශේෂඥ කණ්ඩායම සම්බන්ධ කර ගැනීමට පසුබට නොවන්න.


පසු කාලය: ජූනි-26-2024