චයිනා ප්ලාස්ටික් පයිප්ප නිස්සාරණ රේඛාවේ හැඳින්වීම, ප්රධාන ලක්ෂණ සහ යෙදුම්

Extrusion Molding යනු කුමක්ද?

ප්ලාස්ටික් සැකසීමේදී නිස්සාරණය ලෙසද හැඳින්වෙන නිස්සාරණ අච්චුව, අච්චුවක් හරහා ද්‍රව්‍ය බල කිරීමට හයිඩ්‍රොලික් පීඩනය භාවිතා කරයි, විවිධ හැඩතලවල අඛණ්ඩ කොටස් නිර්මාණය කරයි. මෙම ක්රියාවලිය බැරලයක් හරහා ඉස්කුරුප්පුවක් මගින් ඉදිරියට තල්ලු කර ඇති බැවින් ද්රව්යය උණුසුම් කිරීම, අඛණ්ඩ පැතිකඩ හෝ අර්ධ නිෂ්පාදන සෑදීමට හේතු වේ. බහුඅවයව සැකසීමේ මුල් තාක්‍ෂණයක් වන Extrusion molding, පසුගිය වසර 100 පුරා පුළුල් අදාළත්වයක් සහිත ඉතා කාර්යක්ෂම, අඛණ්ඩ, අඩු වියදම් ක්‍රමයක් බවට පරිණාමය වී ඇත. එහි අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව, ඉහළ නිෂ්පාදන අනුපාත සහ බහුකාර්යතාව හේතුවෙන් එය දැන් බහු අවයවික සැකසුම් කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වන සැකසීමේ ක්රමය වේ.

නිස්සාරණ මෝල්ඩින් හි මූලික ක්‍රියාවලි

1. පෝෂණය

ප්ලාස්ටික් ද්‍රව්‍ය ආප්ප තුළට පෝෂණය වන අතර ගුරුත්වාකර්ෂණය යටතේ හෝ පෝෂක ආධාරයෙන් ඉස්කුරුප්පු නාලිකා තුළට ගමන් කරයි, මිය යන හිස දෙසට ගමන් කරයි.

2. ප්‍රකාශ කිරීම

ප්ලාස්ටික් ඉස්කුරුප්පු නාලිකාවට ඇතුල් වන විට, එය එක් එක් ඉස්කුරුප්පු භ්රමණය සමඟ ඉදිරියට ගමන් කරයි. සැබෑ ප්රවාහක අනුපාතය බැරලයට සහ ඉස්කුරුප්පු වලට එරෙහිව ප්ලාස්ටික් වල ඝර්ෂණ සංගුණක මත රඳා පවතී. බැරලය සමඟ ඉහළ ඝර්ෂණයක් හෝ ඉස්කුරුප්පු ඇණ සමඟ පහළ ඝර්ෂණය ප්ලාස්ටික් ඉදිරි චලනය වැඩි කරයි.

3. සම්පීඩනය

නිස්සාරණ අච්චු ගැසීමේදී සම්පීඩනය ඉතා වැදගත් වේ. ප්ලාස්ටික් යනු තාපයේ දුර්වල සන්නායකයක් වන අතර, අංශු අතර ඇති ඕනෑම හිඩැසක් තාප හුවමාරුවට බාධාවක් විය හැකි අතර එය ද්රවාංක අනුපාතයට බලපායි. සම්පීඩනය ද්‍රව්‍යයෙන් වායූන් ඉවත් කිරීමට, දෝෂ වළක්වා ගැනීමට සහ ඉහළ පද්ධතියේ පීඩනය පවත්වා ගැනීමෙන් නිෂ්පාදන ඝනත්වය සහතික කිරීමට උපකාරී වේ.

4. දියවීම

ඉහළ යන පීඩනය සමඟ, චලනය වන ඝන ප්ලාස්ටික් සම්බන්ධතා සහ රත් වූ බැරල් බිත්තියට එරෙහිව අතුල්ලමින්, තුනී දියවන චිත්රපටයක් සාදයි. මෙම චිත්රපටය චලනය වන විට ඉස්කුරුප්පු ඇණ මගින් ඉවත් කර ඇති අතර, ඉස්කුරුප්පු පියාපත් ඉදිරිපිට සමුච්චය කර දියවන තටාකයක් සාදයි.

5. මිශ්ර කිරීම

අධි පීඩනය යටතේ ඝන ද්රව්ය ඝන ප්ලග් එකට සංයුක්ත වේ. මිශ්ර කිරීම සිදු වන්නේ ඝන ප්ලග් තුළ නොව උණු කළ ද්රව්ය ස්ථර අතර පමණි.

6. වෙහෙසකරයි

පිටකිරීමේ ක්රියාවලියේදී නිපදවන වායූන් සහ වාෂ්ප ඉවත් කිරීම සඳහා වාතාශ්රය අත්යවශ්ය වේ. නිසි ලෙස වාතාශ්‍රය ලබා දීමෙන් අවසන් නිශ්පාදනයේ ගුණාත්මක බව සහතික කරනුයේ හිස් තැන් සහ දෝෂ වලක්වයි.

Extrusion මෝල්ඩින් වල වාසි

අඩු ආයෝජනයක් සහිත සරල උපකරණ: නිස්සාරණ අච්චු සඳහා යන්ත්‍රෝපකරණ සරල සහ ලාභදායී වේ.

ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයක් සහිත අඛණ්ඩ නිෂ්පාදනය: නිස්සාරණය අඛණ්ඩ නිෂ්පාදනය සඳහා ඉඩ සලසයි, කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කරයි.

ස්වයංක්‍රීයකරණයේ ඉහළ උපාධිය: ස්වයංක්‍රීයකරණය ශ්‍රම තීව්‍රතාවය අඩු කරන අතර නිරවද්‍යතාවය වැඩි කරයි.

පහසු මෙහෙයුම් සහ ක්‍රියාවලි පාලනය: ක්‍රියාවලිය පරිශීලක-හිතකාමී සහ කළමනාකරණය කළ හැකි ය.

ඒකාකාර සහ උසස් තත්ත්වයේ නිෂ්පාදන: නිස්සාරණ ක්‍රියාවලිය ස්ථාවර සහ ඝන නිෂ්පාදන නිපදවයි.

පුළුල් ද්රව්ය අනුකූලතාව: බොහෝ තාප ප්ලාස්ටික් සහ සමහර තාප සැකසුම් ද්රව්ය භාවිතා කළ හැක.

බහුකාර්ය යෙදුම්: නිස්සාරණ අච්චු විවිධ නිෂ්පාදන සඳහා සුදුසු වේ, එය බහුකාර්ය ක්රියාවලියක් බවට පත් කරයි.

සංයුක්ත නිෂ්පාදන රේඛා: ක්‍රියාවලියට අවම ඉඩ ප්‍රමාණයක් අවශ්‍ය වන අතර පිරිසිදු නිෂ්පාදන පරිසරයක් පවත්වාගෙන යයි.

Extrusion Molding හි ප්රධාන සලකා බැලීම්

පූර්ව-ආරම්භක චෙක්පත්: බැරලය, ආප්ප සහ ගාංචු පරීක්ෂා කරන්න, සියලුම සංරචක ආරක්ෂිත බව සහතික කර ගන්න. අවශ්ය පරිදි ලිහිසි කර උපකරණ පිරිසිදු කරන්න.

අඩු වේග ආරම්භය: මුලින් අඩු වේගයකින් ඉස්කුරුප්පුව ක්‍රියාත්මක කරන්න, මෝටර් ක්‍රියාකාරිත්වයේ හෝ ශබ්දයේ කිසියම් අක්‍රමිකතා නිරීක්ෂණය කරන්න.

කෙටි බර පැටවීමේ අත්හදා බැලීම්: නිෂ්පාදන අච්චු ඇමිණීමට පෙර මිනිත්තු 30 කට සීමා ඉස්කුරුප්පු අත්හදා බැලීම, ඉවත් කිරීමේ පහසුව සඳහා අච්චු බෝල්ට් ලිහිසි කිරීම.

ක්‍රමානුකූලව පෝෂණය කිරීම: අඩු ඉස්කුරුප්පු වේගයකින් ආරම්භ කර ද්‍රව්‍ය ඒකාකාරව පෝෂණය කරන්න, මෝටර් ධාරාවේ යම් උච්චාවචනයන් නිරීක්ෂණය කරන්න.

උෂ්ණත්ව අධීක්ෂණය: ක්‍රියාත්මක වන විට චලනය වන කොටස් සමඟ සෘජු සම්බන්ධතා නොමැති බව සහතික කරමින්, දරණ උෂ්ණත්වයන් අඛණ්ඩව පරීක්ෂා කරන්න.

මතුපිට රළුබව විසඳුම්: උෂ්ණත්වය වැඩි කිරීම, ඉස්කුරුප්පු වේගය සකස් කිරීම, පෙරහන් ආදේශ කිරීම සහ මතුපිට දෝෂ වැළැක්වීම සඳහා සුදුසු වියළුම් කාරක භාවිතා කරන්න.

පරිමාණය වැලැක්වීම: ලිහිසි තෙල් භාවිතය අඩු කිරීම, ද්රව්යමය ගුණ වැඩි දියුණු කිරීම, හෝ පරිමාණය අඩු කිරීම සඳහා ටෙෆ්ලෝන් ආලේපන යොදන්න.

ස්ථායී ප්‍රතිදානය පවත්වා ගැනීම: කොන්දේසි ගැලපීම, විවිධ ඉස්කුරුප්පු හැඩතල භාවිතා කිරීම සහ ස්ථාවර නිස්සාරණය සහතික කිරීම සඳහා උෂ්ණත්ව විචල්‍යයන් පාලනය කිරීම මගින් උච්චාවචනයන් ආමන්ත්‍රණය කිරීම.

Extrusion මෝල්ඩින් යෙදුම්

ප්ලාස්ටික් නිස්සාරණ පැතිකඩ පයිප්ප, දොර පැතිකඩ, මෝටර් රථ කොටස් සහ තවත් බොහෝ දේ නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා සුදුසු වේ.

1. පයිප්ප සහ නල

PVC සහ අනෙකුත් තාප ප්ලාස්ටික් වැනි ද්‍රව්‍ය වලින් ප්ලාස්ටික් පයිප්ප සහ නල නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා නිස්සාරණය බහුලව භාවිතා වේ.

2. වයර් පරිවාරක

බොහෝ තාප ප්ලාස්ටික් විශිෂ්ට පරිවාරක වන අතර, ෆ්ලෝරෝපොලිමර් විකල්ප ඇතුළුව වයර් සහ කේබල් පරිවාරක සහ කොපුව සඳහා ඒවා සුදුසු වේ.

3. දොර සහ කවුළු පැතිකඩ

PVC යනු ගෘහස්ථ යෙදුම් සඳහා වඩාත් සුදුසු අඛණ්ඩ දොර සහ ජනෙල් රාමු නිස්සාරණය කිරීම සඳහා ජනප්‍රිය ද්‍රව්‍යයකි.

4. අන්ධයන්

බොහෝ විට ව්‍යාජ දැවමය පෙනුම සඳහා පොලි ස්ටයිරීන් භාවිතා කරමින් ඒකාකාර අන්ධ ලෑලි සෑදීම සඳහා තාප ප්ලාස්ටික් නිස්සාරණය කළ හැකිය.

5. කාලගුණය ඉවත් කිරීම

විවිධ යෙදුම් සඳහා ඵලදායී මුද්‍රා තැබීමේ විසඳුම් ලබා දෙමින් රබර් කාලගුණය ඉවත් කිරීමේ නිෂ්පාදන නිතර නෙරා ඇත.

6. Windshield Wipers සහ Squeegees

ඔටෝමෝටිව් වින්ඩ්ෂීල්ඩ් වයිපර් සහ මැනුවල් ස්කීජී බ්ලේඩ් බොහෝ විට EPDM වැනි නිස්සාරණය කරන ලද කෘතිම රබර් ද්‍රව්‍ය වලින් සාදා ඇත.

නිස්සාරණ අච්චුවේ බහුකාර්යතාව සහ කාර්යක්ෂමතාවය එය ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ මූලික ගලක් බවට පත් කරයි, පුළුල් පරාසයක යෙදීම් සහ ප්රතිලාභ එහි පුලුල්ව පැතිරුනු භාවිතයට හේතු වේ.