ප්ලාස්ටික් නිස්සාරණය අසංඛ්‍යාත කර්මාන්තවල මූලික ක්‍රියාවලියක් වන අතර, ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍යවල සිට ආහාර ඇසුරුම් කිරීම දක්වා සියල්ල හැඩගස්වයි. නමුත් මෙම ක්‍රියාවලිය පිටුපස ඇති වැඩකාරයා වන්නේ ප්ලාස්ටික් පිටකිරීමේ යන්ත්‍රයයි. ඔබේ අවශ්‍යතා සඳහා නිවැරදි නිස්සාරණය තෝරා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ. මෙම ලිපිය විවිධ වර්ගයේ ප්ලාස්ටික් එක්ස්ට්‍රූඩර් යන්ත්ර, ඒවායේ යෙදුම් සහ ඔබේ නිෂ්පාදන රේඛාව සඳහා හොඳම එක තෝරා ගන්නේ කෙසේද යන්න ගවේෂණය කරයි.
Extruder භූමිකාව අවබෝධ කර ගැනීම
ප්ලාස්ටික් නිස්සාරණය කිරීමේ ක්රියාවලියේ හදවත වන්නේ extruder ය. එය ප්ලාස්ටික් පෙති හෝ කැටිති ගෙන ඒවා ඝර්ෂණය සහ තාපය හරහා උණු කළ තත්වයකට පරිවර්තනය කරයි. මෙම උණු කළ ප්ලාස්ටික් පසුව ඩයි එකක් හරහා බල කෙරෙන අතර, එය පයිප්පයක්, පත්රයක්, චිත්රපටයක් හෝ සංකීර්ණ ආකෘතියක් වැනි අඛණ්ඩ පැතිකඩක් බවට පත් කරයි.
ප්රධාන ක්‍රීඩකයන්: Single-Screw එදිරිව Twin-Screw Extruders
ප්ලාස්ටික් extruder යන්ත්ර ප්රධාන කාණ්ඩ දෙකක් ඇත: තනි ඉස්කුරුප්පු සහ ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු. සෑම එකක්ම එකිනෙකට වෙනස් වාසි සහ යෙදුම් සපයයි:
- තනි ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරක:
- සරල නිර්මාණය:බැරලයක් තුළ භ්රමණය වන තනි ඉස්කුරුප්පුවක් සහිත, තනි ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරණය සාමාන්‍යයෙන් වඩා දැරිය හැකි සහ ක්‍රියා කිරීමට පහසුය.
- යෙදුම්:පයිප්ප, ටියුබ්, ෂීට් සහ චිත්‍රපට වැනි සරල පැතිකඩවල ස්ථාවර, ඉහළ පරිමාවකින් නිෂ්පාදනය සඳහා වඩාත් සුදුසුය. ඔවුන් PVC, PET, සහ HDPE වැනි ද්රව්ය සමඟ විශිෂ්ටයි.
- සීමාවන්:ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරකවලට සාපේක්ෂව මිශ්ර කිරීමේ හැකියාවන් සීමිත වන අතර, ඒවා සංකීර්ණ පැතිකඩ හෝ තාප සංවේදී ද්රව්ය සඳහා අඩු සුදුසු වේ.
- Twin-Screw Extruders:
- සංකීර්ණ නිර්මාණය:මෙම extruders බැරලයක් තුළ භ්රමණය වන අතරමැදි ඉස්කුරුප්පු දෙකක් භාවිතා කරයි. මෙම සංකීර්ණ සැලසුම ප්ලාස්ටික් දියවීම සඳහා සුපිරි මිශ්ර කිරීම සහ කැපීම සඳහා ඉඩ සලසයි.
- යෙදුම්:සංකීර්ණ පැතිකඩ, කැපුම් සංවේදී ද්රව්ය සහ නිරවද්‍ය ද්රව්ය ව්‍යාප්තිය අවශ්‍ය යෙදුම් හැසිරවීමේදී ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරක විශිෂ්ටයි. ඒවා සංකීර්ණ කවුළු රාමු, වෛද්ය නල සහ වර්ණ සංයුක්ත නිෂ්පාදන සඳහා සුදුසු වේ.
- වාසි:උසස් මිශ්ර කිරීම සහ ද්රව්යමය ගුණාංග වඩා හොඳින් පාලනය කිරීම.
- අවාසි:තනි ඉස්කුරුප්පු යන්ත්ර හා සසඳන විට ඉහළ පිරිවැය, වැඩි සංකීර්ණත්වය සහ සාමාන්‍යයෙන් අඩු නිෂ්පාදන අනුපාත.
මූලික කරුණු වලින් ඔබ්බට: විශේෂිත Extruders
තනි-ඉස්කුරුප්පු සහ ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරණ භූ දර්ශනයේ ආධිපත්‍යය දරන අතර, විශේෂිත අවශ්‍යතා සඳහා නිර්මාණය කර ඇති විශේෂිත යන්ත්ර තිබේ:
- ගියර් පොම්ප නිස්සාරක:සිලිකොන් හෝ පේස්ට් වැනි අධික දුස්ස්රාවී ද්රව්ය නිස්සාරණය කිරීම සඳහා හෝ කැපීමට සංවේදී ඒවා සඳහා වඩාත් සුදුසුය.
- සමුච්චක ප්රධානීන්:තනි-ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරණ සඳහා අමුණා ඇති, මේවා නිරවද්‍ය පාලනයක් අවශ්‍ය යෙදුම් සඳහා දියවන අනුකූලතාව වැඩි දියුණු කරයි.
නිවැරදි Extruder තෝරා ගැනීම: යෙදුමේ කාරණයක්
නිවැරදි නිස්සාරණය තෝරාගැනීම ඔබේ නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා සඳහා විශේෂිත සාධක කිහිපයක් මත රඳා පවතී:
- නිෂ්පාදන වර්ගය:ඔබ නිර්මාණය කිරීමට අදහස් කරන පැතිකඩෙහි සංකීර්ණත්වය ප්රධාන වශයෙන් සලකා බැලිය යුතුය. පයිප්ප වැනි සරල හැඩතල තනි-ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරක මගින් හැසිරවිය හැකි අතර සංකීර්ණ පැතිකඩ සඳහා ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු යන්ත්ර අවශ්‍ය වේ.
- ද්රව්යමය ගුණාංග:නෙරා ඇති ප්ලාස්ටික් වර්ගය භූමිකාවක් ඉටු කරයි. තාප සංවේදී ද්රව්ය හෝ නිශ්චිත මිශ්‍රණයක් අවශ්‍ය වන ඒවාට නිශ්චිත ඉස්කුරුප්පු මෝස්තර හෝ නිස්සාරණ වර්ග අවශ්‍ය විය හැකිය.
- නිෂ්පාදන අනුපාතය:සාමාන්‍යයෙන් වේගවත් ප්‍රතිදානය හේතුවෙන් ඉහළ-පරිමා නිෂ්පාදනය බොහෝ විට තනි-ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරණ සඳහා අනුග්‍රහය දක්වයි. ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු යන්ත්‍රවල ගුණාත්මකභාවය සහ වේගය පාලනය කිරීම සඳහා ප්‍රමුඛත්වය ලබා දෙන යෙදුම් සඳහා සපයයි.
- අයවැය:තනි-ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරණ සාමාන්‍යයෙන් වඩා දැරිය හැකි මිලකට වන අතර, ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු යන්ත්ර ඒවායේ සංකීර්ණත්වය හේතුවෙන් ඉහළ මිලකට පැමිණේ.
අමතර සලකා බැලීම්: යන්ත්‍රයෙන් ඔබ්බට ඇති සාධක
නිස්සාරණයෙන් ඔබ්බට, මෙම සාධක සලකා බලන්න:
- පහළ උපකරණ:හෑල්-ඕෆ් ඒකකය (නිස්සාරණය කරන ලද ප්ලාස්ටික් ඇද දමයි), සිසිලන ටැංකි (ප්ලාස්ටික් ඝන කිරීම) සහ කැපුම් ඒකක (නිශ්චිත දිග නිර්මාණය කිරීම) සමස්ත රේඛීය කාර්යක්ෂමතාවයේ කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. ඔබ තෝරාගත් extruder සහ downstream උපකරණ අතර ගැළපුම සහතික කරන්න.
- ස්වයංක්‍රීයකරණ මට්ටම:ඔබේ නිෂ්පාදන රේඛාවේ අපේක්ෂිත මට්ටමේ ස්වයංක්‍රීයකරණය එක්ස්ට්‍රූඩර් පාලන තේරීමට බලපානු ඇත. සරල රේඛාවලට අතින් පාලනයක් තිබිය හැකි අතර සංකීර්ණ රේඛා සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්‍රීය කළ හැක.
නිගමනය: පරිපූර්ණ සුදුසුකම තෝරා ගැනීම
ඔබේ ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා කදිම ප්ලාස්ටික් නිස්සාරණ යන්ත්‍රය රඳා පවතින්නේ ඔබේ නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා පිළිබඳ සූක්ෂ්ම අවබෝධයක් මත ය. ඉහත සඳහන් කර ඇති කරුණු හොඳින් සලකා බැලීමෙන් ඔබට දැනුවත් තීරණයක් ගත හැකිය. මතක තබා ගන්න, ඔබේ නිශ්චිත යෙදුම තේරුම් ගන්නා පිළිගත් extruder නිෂ්පාදකයෙකු සමඟ උපදේශනය ඉතා වැදගත් වේ. ඔබේ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය ප්‍රශස්ත කරන සහ උසස් නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මක බව සහතික කරන පරිපූර්ණ යන්ත්‍රයක් සඳහා ඔවුන්ගේ ප්‍රවීණත්වය ඔබට මඟ පෙන්විය හැක.
පසු කාලය: ජූනි-03-2024